當(dāng)閥門打開時，當(dāng)閘門的提升高度等于閥門直徑的1：1時，流體的通道完全暢通，但在運(yùn)行過程中無法監(jiān)控該位置。在實(shí)際使用中，閥桿的頂點(diǎn)用作標(biāo)記，即閥打開的位置，作為其完全打開位置。為了考慮溫度變化，鎖定現(xiàn)象通常打開到頂點(diǎn)位置，然后回到1 / 2-1轉(zhuǎn)動作為完全打開閥門的位置。因此，閥的完全打開位置由擋板的位置（即行程）確定。

閘閥的優(yōu)點(diǎn)：

流體阻力小，因?yàn)?strong>閘閥體的內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，并且介質(zhì)在流過閘閥時不會改變其流動方向，因此流體阻力小。

開閉扭矩小，打開和關(guān)閉省力省力。由于當(dāng)閘閥打開和關(guān)閉時，壓頭的運(yùn)動方向垂直于介質(zhì)的流動方向，因此閘閥的打開和關(guān)閉比截止閥的操作省力更少。

介質(zhì)的流動方向不受限制，無干擾，無壓力降低。介質(zhì)可以流過閘閥兩側(cè)的任何方向，可以達(dá)到使用目的。更多適用于介質(zhì)流動方向可能發(fā)生變化的管道。

結(jié)構(gòu)的長度很短，因?yàn)殚l閥的閘門垂直放置在閥體內(nèi)，截止閥的閥瓣水平放置在閥體內(nèi)，因此結(jié)構(gòu)長度比關(guān)閉時短。關(guān)閉閥門。

良好的密封性能完全打開時，密封面的侵蝕性較小。

當(dāng)完全打開時，密封表面受到工作介質(zhì)的影響小于截止閥。

形狀相對簡單，鑄造工藝良好，適用范圍廣。

閘閥的缺點(diǎn)：

密封面容易損壞。當(dāng)兩個板在打開和關(guān)閉時與閥座接觸時，它們之間存在相對摩擦，容易損壞，影響密封和使用壽命，并且難以修復(fù)。

開啟和關(guān)閉時間長，高度高由于閘閥在打開和關(guān)閉時必須完全打開或完全關(guān)閉，閘門行程大，開口需要一定的空間，外部尺寸高，安裝空間大。

復(fù)雜結(jié)構(gòu)閘閥通常有兩個密封面，增加了一些加工，研磨和維護(hù)。存在許多困難部件，使其難以制造和維護(hù)，并且成本高于截止閥。

閘閥的直徑縮小：

如果閥體中的通道直徑不同（通常閥座的直徑小于法蘭接頭的直徑），則稱為直徑收縮。

直徑收縮可以減小部件的尺寸，并且相應(yīng)地減小了打開和關(guān)閉所需的力。同時，可以擴(kuò)展零件的應(yīng)用范圍。 但是在路徑收縮之后。 流體阻力損失增加。

在某些部門的某些運(yùn)行條件下（例如石油部門的輸油管道），不允許使用直徑減小的閥門。

這方面是為了減少管道的阻力損失，另一方面是為了避免在直徑收縮后機(jī)械清洗管道的障礙。